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维修常识

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威尼斯教你如何进行发电机组全过程保养



    发电机组的保养看似简单,其实值得注意的细节有很多,大部分人只注重局部表面的保养,而忽略了其他重要环节,威尼斯建议大家做好发电机组的全过程细节保养,保证其正常使用。

    1.起动前
    1)请先检查润滑油位、冷却液位、燃油油量。
    2)检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象;电汽线路有无破皮等漏电隐患;接地线等电气线路是否有连接松动机组与基础的连接是否牢固。
    3)环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻液(具体要求参照柴油机随机资料)。
    4)机组第一次起动或停用较长时间后再次起动时,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

    2.起动 
    1)合上控制箱内的保险后,按起动按钮,按下按钮的时间性3-5秒,若起动不成功,应等待20秒。
    2)再做尝试;若多次起动不成功,应停止起动,排除电瓶电压或油路等故障因素后,再起动。 
    3)起动时应观察机油压力,若油压无显示或很低时,应马上停机检查。

    3.运行中
    1)机组起动后,检查控制箱模块各项参数:机油压力、水温、电压、频率等。
    2)一般情况,机组起动后转速直接达到1500r/min,有怠速要求的机组,怠速的时间性一般为3-5 分钟,怠速时间不要过长,否则可能烧坏发电机有关元器件。
    3)检查机组油路、水路和气路的渗漏情况,有无漏油、漏水和漏气现象。
    4)注意机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。
    5)观察机组各种保护和监视装置是否正常。
    6)当转速达到额定转速,且空载运行各项参数稳定后,合闸向负载供电。
    7)检查确认控制屏各项参数在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏以及有无其他故障。
    8)机组运行时需要专人值守,严禁超载。

    4.正常停机 
    停机前必须先分闸,一般情况卸负载机组需运转3-5分钟后停机。

    5.紧急停机 
    1)发电机组运转出现异常情况时,必须马上停机。
    2)紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置。

    6.保养事项 
    1)柴油滤芯更换时间为每300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯第一次更换时间为 50小时,以后为250小时。
    2)机油第一次更换时间为50小时,机油正常更换时间为每2500小时。

    发电机组保养工作是一项长期的系统工程,威尼斯提醒相关工作人员不能掉以轻心,而应坚持不懈地抓好每个环节细微处的保养工作,并定期检查,做好发电机组安全运行保障。

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